Tapones y bloqueadores especiales de ductos para líneas de producción activas

Caso de Estudio #1

Bloqueo y reparación de un ducto principal de aguas residuales de 2.5 m de diámetro que daba servicio a miles de hogares, debido a una grieta que apareció en la tubería

Descripción:

Se trataba de una grieta en el ducto principal de las aguas residuales que requería una solución inmediata. La solución convencional consistía en excavar y crear un bypass hacia la parte defectuosa. El proceso era muy costoso, ineficaz y prolongado.

Solución de Arrow:

Desarrollamos un tapón único de 3 m de diámetro que impedía la entrada de aguas residuales al ducto, permitiendo su reparación mientras el sistema continuaba operando.

Asimismo, diseñamos y construimos un tapón único que soporta cualquier presión que se acumule además de una variedad de bombas y bypasses de alto flujo. Cuando se colocó el tapón en su lugar, el sistema de bombeo alterno entró en acción permitiendo una reparación rápida y eficaz sin dañar el medio ambiente. Además, ahorramos grandes cantidades de dinero ya que no fue necesario realizar excavaciones ni construir alternativas convencionales.

Caso de Estudio #2:

Bloqueo del ducto principal del sistema de enfriamiento en una central eléctrica mientras la planta continuaba con sus operaciones normales

Descripción:

Apareció una grieta en uno de los ductos principales del estanque de equilibrio de circulación del sistema de enfriamiento de agua. Para repararla había que crear un bloqueo en el ducto específico mientras el sistema continuaba operando. Un buzo contratado por la planta inició el trabajo. Desafortunadamente, el buzo fue absorbido y murió.

Solución de Arrow:

Nuestra empresa desarrolló un tapón hidromecánico capaz de bloquear el ducto de manera segura e inmediata fuera del estanque por un medio único. Solo tardó tres días desde la llamada hasta la construcción completa del sistema ya que era algo muy urgente. Esta falla habría costado muchos millones de dólares y el paro de la planta si no hubiera intervenido Arrow.

Caso de Estudio #3:

Ampliación de una celda en la torre de enfriamiento sin parar el sistema

Descripción:

Debido a una expansión en una planta química, había que modificar su torre de enfriamiento. Y eso implicaba agregar una celda a la torre sin que la planta dejara de funcionar de forma normal. La apertura requerida era de aproximadamente 3 m2.

Solución de Arrow:

Ante esto, Arrow decidió desarrollar un sistema hidráulico capaz de crear una apertura de 3 m2 de manera controlada y segura. Para lo anterior tuvimos que diseñar y construir un sistema de bloqueo único entre las celdas nuevas y las viejas. Al hacer esto, pudimos activar la celda sin ningún daño y lo más importante es que no tuvimos que parar el sistema.